行业新闻 发表人: 生物识别与应用 发布时间 :2016-08-21

      随着指纹识别的产品与应用日渐成熟，指纹识别行业的巨大市场规模，对所有从事指纹识别生产的企业，都在产能提升和出货速度上提出了更高的要求。关键应用科技的指纹识别模组自动测试机台成功上市，完美解决了行业在指纹识别模组品质测试工序环节的出货速度难题，成为众多指纹识别生产企业增产添效益的利器，给众多终端品牌手机厂商快速装置指纹识别功能，提供了强有力的品质与产能供给保障。

     庞大的市场需求下，除了极大的加速了指纹识别行业的产能扩张速度外，同时在增量市场中，谁更先取得先进的量产技术，更快的组织产能，更高效率的运转产线，都成了在市场竞争中领先一步的众多关键因素。而设备是影响这些众多关键因素里的核心之一，是指纹识别企业追求增产添效益的时候，始终难以绕过去的一道坎。

    在指纹识别行业里，由于指纹识别模组在手机上的应用是比较新的领域，多数工序环节要如何合理的组织生产，行业里并没有明显可借鉴的现成方案。如手机应用领域里的指纹识别模组品质测试工序环节，一直是困扰行业出货速度的难点之一。

    目前市面指纹识别模组生产在线的测试机台，大都分为电性测试及假手指测试两种机台，而且都是采取了手动作业的方案机台。在实际生产过程中，不但需要占用多一倍的熟练员工，并且还要对各种指纹识别芯片的技术参数及性能特点有必要的了解，生产难度相对较高。

    为此关键应用科技研发出了指纹识别模组自动测试机台，同时可以测试电性及假手指的功能，并专门针对行业各种不同芯片、不同规格的指纹识别模组工作模式进行了优化。

     关键应用科技的测试设备在运转过程中，作业人员仅需将需检测的指纹识别产品放上机台入料处，测试机台就能自动把指纹识别产品运送到检测工位，进行测试电性及假手指功能，并可以同时记录检测结果，标记测试NG的产品。指纹识别产品测试完成后，设备会自动将指纹识别产品送至收料处，由作业人员点检包装，进入下一工序环节。

    其整个测试作业动作可以分解为：入料,系统计算机(B)控制输送系统将模块材料(A)将待测指纹识别产品(F)送达测试机械位置1(D)缓冲区，准备进行测试；电性测试，系统计算机(B)控制测试计算机(C)启动测试1(电性测试)，测试计算机(C)控制测试探针组(D)对待测指纹识别产品(F)进行测试电性，并对测试NG指纹识别产品进行标记；假手指功能测试，系统计算机(B)控制机台(A)将指纹识别产品送到达测试机械位置2(E)，测试计算机(C)启动测试2(假手指纹测试)，并对测试NG指纹识别产品进行标记；收料，测试结束后，系统计算机(B)控制机台(A)将指纹识别产品送到达收料位置，由作业人员统一对合格品及不合格品进行点检包装。

     关键应用科技的测试设备可以整合任何一家的指纹识别原厂芯片的测试软件，搭配不同芯片结构、手机结构设计要求的测试模块进行生产作业。设备具备广泛的测试软件融合兼容性，自动化作业程度高，设备产量高，能节省大量的熟练作业员工。

     特别是在优化作业流程上，关键应用科技配合行业需求，把指纹识别产品的测试电性及假手指功能两项作业，集成在一台设备上同时进行，不但减少了生产作业工序，缩短了作业流程，还极大的加快了生产速度，并可以同时间测试多个指纹识别产品，与传统的指纹识别产品测试作业方式比较，采用关键应用科技的测试设备，在测试环节的产能至少增加一倍以上。